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电机修理绕组参数计算方法

信息来源:深圳市胜赢科技有限公司    添加时间:2018-08-17
  电机的铁芯使用寿命很长,但是它的绕组部分较脆弱。例如三相电机单项运行,因为保护设备有缺陷,往往一台新电机单相运行十几分钟,即将绕组烧坏。另外,电机长期运行过热,使绝缘体老化,或绕组局部修理已无法满足要求,这样就需要全部拆换绕组。在拆下旧绕组时,必须记录下铭牌数据、铁芯、绕组数据,维修电机参数的核算有很多,而且相互有关系,但根据实际维修情况可以看出,在整个核算过程中,关键的数据就是线圈匝数与导线截面。 

  1、线圈匝数的核算 

  线圈匝数确定关键是气隙磁密Bδ的选用,Bδ的大小直接影响到线圈每相匝数的多少以及电机性能的好坏。Bδ一般都在0.5~0.8T范围内选取,若选取过高,每相匝数虽然可以减少,但会增加硅钢片的饱和程度,于是增加空载电流,使异步电机的功率因数及输出功率降低。若Bδ选取过低,每相匝数增加,会增加用铜量,而且铜耗增加,效率降低。因此气隙磁密一定要有一个合适的范围,一般较早生产的电机Bδ取得较低,约为0.55T,近年来生产的电机,Bδ取得较高,另外还要看定子铁芯的质量,一般若硅钢片质量较好,压装又较整齐,B可取较大值。有些电机的铁芯高低不齐,甚至有的定子槽已经歪扭,硅钢片压得也不紧,质量较差,这种电机B应取较小值。此外,开启式电机B取较大值,封闭式电机B取较小值,容量较大的电机B可取较大值。 

 2、导线截面的核算 

  导线截面的大小直接与选取的电流密度有关,而电流密度的选取,对电机容量、性能有很大的影响。导线的电流密度,一般在5~6A/mm2范围内选取。若电流密度选取过高,则电机损耗会增加,温升会增高,效率下降,同时,绝缘材料寿命缩短,若电流密度选取过低,则电机的铜线大量浪费,下线也较困难。所以电流密度要选取适当,一般根据电机绝缘等级和散热条件等因素来确定。 

 3、核算实例 

  维修一台2.2KW防爆电机,记录参数如下:4极,36槽,380/660V,△/Y接法,1根并绕,62匝,导线截面Φ0.64,铁芯长107,铁芯内径95。 

  计算气隙磁密Bδ=0.7711,电流密度j=9,两个参数都偏大,会影响维修质量,根据实际情况重新核算,改为65匝,Φ0.72,气隙磁密Bδ=0.7243,电流密度j=7.125。维修后经实验,三相空载电流为1.26A,1.2A,1.26A,符合要求。 

 4、结束语 

  线圈匝数与外加电压直接相关,导线截面与电机容量直接相关,选取气隙磁通密度与电流密度是关键,其他一些参数是随Bδ、j而变的。而气隙磁密与电流密度也是相互联系的,气隙密度较大,定子铁耗增加,电流密度较大,定子铜耗增加,要避免两个数据都取较大或较小值,以免电机的损耗增大和效率降低。
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